AutomatiskProduktionslinje för mjukglassMed olika förpackningar inklusive aseptisk förpackning och kartongförpackning

1. Mottagning och lagring av råvaror:
Torra produkter som används i jämförelsevis små mängder, såsom vasslepulver, stabiliseringsmedel och emulgeringsmedel, kakaopulver etc., levereras vanligtvis i påsar.Socker och mjölkpulver kan levereras i behållare.Flytande produkter som mjölk, grädde, kondenserad mjölk, flytande glukos och vegetabiliska fetter levereras med tankbilar.
2. Formulering:
Ingredienserna som används i glassproduktionslinjen är: fett；mjölkfastämnen-icke-fett (MSNF)；socker/icke-socker sötningsmedel；emulgeringsmedel/stabilisatorer；smakämnen；färgämnen.
3. Vägning, mätning och blandning:
Generellt sett vägs alla torra ingredienser, medan flytande ingredienser antingen kan vägas eller proportioneras med volymmeter.
4. Homogenisering och pastörisering:
Glassblandningen rinner genom ett filter till en balanstank och pumpas därifrån till en plattvärmeväxlare där den förvärms till 73 – 75C för homogenisering vid 140 – 200 bar, blandningen pastöriseras vid 83 – 85C i ca 15 sekunder kyldes sedan ner till 5C och överfördes till en åldringstank.
5. Åldrande:
Blandningen måste åldras i minst 4 timmar vid en temperatur mellan 2 och 5C med kontinuerlig försiktig omrörning.Åldrandet ger tid för stabilisatorn att verka och fettet att kristallisera.
6. Kontinuerlig frysning:
•att vispa in en kontrollerad mängd luft i blandningen;
•att frysa vattenhalten i blandningen till ett stort antal små iskristaller.
-Fyllning av koppar, kottar och behållare;
-Extrudering av stickor och stickfria produkter;
-Gjutning av stänger
-Inslagning och paketering
- Härdning och kylförvaring

Bilden visar bearbetningslinjen för glassprodukter.
1. Beredningsmodul för glassblandning innehållande
2. Varmvattenberedare
3. Blandnings- och bearbetningstank
4. Homogenisator
5. Plattvärmeväxlare
6. Kontrollpanel
7. Kylvattenenhet
8. Åldringstankar
9. Utloppspumpar
10. Löpande frysar
11. Rippelpump
12. Fyllmedel
13. Manuell burkfyllare
14. Tvätta enhet

FÖRMÅN FÖR GRISPLANT
1.Möjlighet att förverkliga produkter med skräddarsydda recept.
2.Möjlighet att producera mer än en produkt med samma bearbetningslinje.
3.Exakt dosering av blandning och ytterligare aromer.
4.Brett anpassning av slutprodukten.
5. Maximalt utbyte, minimalt produktionsspill.
6. Högsta energibesparing tack vare den mest avancerade tekniken.
7. Komplett linjeövervakningssystem genom övervakning av varje processfas.
8.Inspelning, visualisering och utskrift av all daglig produktionsdata.