Tomat tvättmaskin

Tomater tvättas med högtrycksvatten i frukttvättmaskinen.Scraper elevator transporterar de rengjorda tomaterna till nästa procedur.

Rullsorteringsmaskin

Rensade frukter kommer in i maskinen från matningsbehållaren och roterar framåt mot utloppet.Arbetarna plockar ut de okvalificerade tomaterna för att säkerställa kvaliteten på slutprodukten.

Trasig pump

Används för att transportera och krossa tomater, förbereda för förvärmning och massa.

Rörformig förvärmare

Rörformig förvärmare ökar temperaturen på massan genom ångvärmning, för att mjuka upp massan och inaktivera enzymerna.

Enkanalig massamaskin

Enkanalig massamaskin används för automatisk separering av massa och rester från de krossade och förvärmda tomaterna.Materialet från den sista proceduren kommer in i maskinen genom matningsinloppet och spiralerar mot utloppet längs cylindern.Genom centrifugalkraften är materialet uppmassa.Massan passerar genom silen och skickas till nästa procedur, medan skalet och fröna släpps ut genom restutloppet för att uppnå målet om automatisk separation.Massningshastigheten kan ändras genom att byta såll och justera skrapans ledningsvinkel.

Vakuumförångare

Denna utrustning används för vakuumkoncentration av tomatmassa under låg temperatur.Ånga matas in i manteln vid den nedre delen av pannan, vilket gör att materialet under vakuum kokar och avdunstar.Blandare i pannan hjälper till att stärka flödet av materialet.

Rörsterilisator

Rörformad sterilisator ökar temperaturen på koncentratet genom ångvärmning, vilket uppnår steriliseringsmålet.

CIP rent system

Halvautomatiskt rengöringssystem

Inklusive syratank, bastank, varmvattentank, värmeväxlingssystem och styrsystem.Rengör hela linjen.

Tomatpasta fyllning förseglings- och förpackningsmaskin

Speciellt lämplig för tomatpuré, mangopuré och andra trögflytande produkter.

Luftblåsning & tvättmaskin

1 Används för att tvätta färsk tomat, jordgubbar, mango, etc.
2 Speciell design av surfing och bubbling för att säkerställa en genomgående rengöring och minska skadorna på frukten också.
3 Lämplig för många sorters frukt eller grönsaker, såsom tomater, jordgubbar, äpple, mango, etc.

Peeling, pulping & Refining Monobloc (Pulper)

1. Enheten kan skala, pulp och förädla frukt tillsammans.
2. Bländaren på silskärmen kan justeras (ändras) baserat på kundens krav.
3. Inbyggd italiensk teknologi, högkvalitativt rostfritt stålmaterial i kontakt med fruktmaterial.

Bältespressutdragare

1. Används i stor utsträckning för att extrahera och torka ut många typer av acinus, kärnfrukter och grönsaker.
2. enheten anta avancerad teknik, stor press och hög effektivitet, hög grad av automatisk, lätt att använda och underhålla.
3. extraktionshastigheten kan få 75-85% (baserat på råmaterial)
4. låg investering och hög effektivitet

Förvärmare

1. För att inaktivera enzymet och skydda pastans färg.
2. Automatisk temperaturkontroll och utetemperaturen är justerbara.
3. Flerrörskonstruktion med gavel
4. Om effekten av förvärmnings- och släckenzymet misslyckades eller inte räcker, återgår produktflödet automatiskt till röret igen.

Förångare

1. Justerbara och styrbara värmebehandlingsenheter för direktkontakt.
2. Kortast möjliga uppehållstid, närvaron av en tunn film längs rörens hela längd minskar uppehålls- och uppehållstid.
3. Specialdesign av vätskedistributionssystem för att säkerställa korrekt rörtäckning.Fodret kommer in i toppen av calandria där en fördelare säkerställer filmbildning på insidan av varje rör.
4. Ångflödet är medströms till vätskan och ångmotståndet förbättrar värmeöverföringen.Ångan och den återstående vätskan separeras i en cyklonseparator.
5. Effektiv design av separatorer.
6. Arrangemang med flera effekter ger ångekonomi.

Tub in tub sterilisator

1. The united består av produktmottagningstank, överhettat vattentank, pumpar, produktdubbelfilter, rörformigt överhettat vattengenereringssystem, rör i rörvärmeväxlare, PLC-kontrollsystem, Styrskåp, ånginloppssystem, ventiler och sensorer, etc.
2. Inkorporerad italiensk teknologi och överensstämmer med Euro-standard
3. Stor värmeväxlingsyta, låg energiförbrukning och enkelt underhåll
4. Använd spegelsvetsteknik och behåll den släta rörfogen
5. Auto backtrack om inte tillräckligt med sterilisering
6. CIP och auto SIP finns tillsammans med aseptisk fyllning
7. Vätskenivå och temperatur kontrolleras i realtid