Inklusive syratank, bastank, varmvattentank, värmeväxlingssystem och styrsystem. Rengör hela linjen.
För bearbetning av blåbär, björnbär, mullbär, hallon, jordgubbe, röd bayberry, tranbär och andra bär kan producera klar juice, grumlig juice, juicekoncentrat och sylt och andra produkter. Produktionslinjen består huvudsakligen av bubblande tvättmaskin, hiss, kontrollmaskin , airbag juicer, enzymolystank, karaff, ultrafilter, homogenisator, avgasningsmaskin, steriliseringsmaskin, påfyllningsmaskin, standardmaskin och andra komponenter. Denna produktionslinje är utformad med avancerat koncept och hög grad av automatisering; Huvudutrustningen är tillverkad av högkvalitativt rostfritt stål som uppfyller de hygieniska kraven för livsmedelsbearbetning.
Inklusive syratank, bastank, varmvattentank, värmeväxlingssystem och styrsystem. Rengör hela linjen.
1. slät hinkstruktur mot spännande frukter, lämplig för tomat, jordgubbe, äpple, päron, aprikos etc.
2. kör stabilt med låg ljudnivå, hastighet justerbar med givare.
3. korrosionsskyddande lager, dubbelsidigtätning.
1 Används för att tvätta färsk tomat, jordgubbe, mango, etc.
2 Specialdesign av surfing och bubblande för att säkerställa en genomgående rengöring och minska skadorna på frukten också.
3 Lämplig för många sorters frukt eller grönsaker, som tomater, jordgubbar, äpple, mango, etc.
1. Enheten kan skala, massa och förfina frukter tillsammans.
2. Bländaren på silskärmen kan justeras (byt) baserat på kundens krav.
3. Inbyggd italiensk teknik, högkvalitativt rostfritt stålmaterial i kontakt med fruktmaterial.
1. Används i stor utsträckning vid extrahering och uttorkning av många sorters acinus, pipfrukter och grönsaker.
2. enheten anta avancerad teknik, stor press och hög effektivitet, hög grad av automatisk, lätt att använda och underhåller.
3. utvinningsgraden kan få 75-85% (baserat på råmaterial)
4. låga investeringar och hög effektivitet
1. Snabb öppen struktur, säkerhetsspärr.
2. Med tryckluftsrör för att vara bekvämt för mottrycksbehandling av kunder.
3. Skålens skal är med isoleringsskikt, vilket kan minska energiförbrukningen
4. Kontrollsystem—- Pekskärm + PLC det fullföljer automatiskt hela processen för utmattning, uppvärmning, kylning av mottryck och dränering.
.1. Att inaktivera enzymet och skydda pastans färg.
2. Automatisk temperaturkontroll och utetemperatur är justerbara.
3. Multirörstruktur med ändskydd
4. Om effekten av förvärmning och släckningsenzym misslyckades eller inte räcker, återgår produktflödet automatiskt till röret igen.
1. Justerbara och reglerbara enheter med direktkontaktvärmebehandling.
2. Kortast möjliga uppehållstid, närvaro av en tunn film längs rörens hela längd minskar uppehållstiden och uppehållstiden.
3. Specialkonstruktion av vätskefördelningssystem för att säkerställa korrekt rörtäckning. Matningen kommer in i toppen av calandria där en distributör säkerställer filmbildning på insidan av varje rör.
4. Ångflödet är likström till vätskan och ångmotståndet förbättrar värmeöverföringen. Ångan och den återstående vätskan separeras i en cyklonseparator.
5. Effektiv design av separatorer.
6. Arrangemang med flera effekter ger ångekonomi.
1. United består av produktmottagningstank, överhettad vattentank, pumpar, produkt dubbelfilter, rörformigt överhettat vattengenereringssystem, rör i rörvärmeväxlare, PLC-styrsystem, kontrollskåp, ånginloppssystem, ventiler och sensorer etc.
2. Inbyggd italiensk teknik och överensstämmer med Euro-standarden
3. Stor värmeväxling, låg energiförbrukning och enkelt underhåll
4. Antag spegelsvetsningsteknik och behåll den släta rörfogen
5. Auto backtrack om inte tillräckligt med sterilisering
6. CIP och auto SIP tillgängliga tillsammans med aseptiskt fyllmedel
7. Vätskenivå och temp styrs i realtid
1. Förpackning: 2-220L aseptiska trummor, burkar, plastpåsar, glasflaskor och så vidare
2. Hela linjens sammansättning:
A: marknadsföringssystem för de ursprungliga frukterna, rengöringssystem, sorteringssystem, krossningssystem, steriliseringssystem för uppvärmning, massasystem, vakuumkoncentrationssystem, steriliseringssystem, aseptisk påsfyllningssystem
B: pump → blandtrumma → homogenisering → avluftning → steriliseringsmaskin → tvättmaskin → påfyllningsmaskin → täckmaskin → tunnelspraysterilisator → torktumlare → kodning → boxning
Bearbetningskapacitet: 3 ton till 1 500 ton / dag.
Råmaterial: frukt och grönsaker
Slutprodukt: klar juice, grumlig juice, juicekoncentrat och jästa drycker
Produktfördelar:
* För att förhindra brunning genom blanchering
Åldrande mjukvävnaden för att öka juiceutbytet
* Kan få olika smaker genom utspädning.
* Hög grad av automatisering av hela linjen, utan att använda mycket arbetskraft.
* Levereras med rengöringssystem, lätt att rengöra.
* Systemmaterialets kontaktdelar är 304 rostfritt stål, i full överensstämmelse med livsmedelshygien och säkerhetskrav.
1.Professional engagerad i design av hela anläggningsutrustning, tillverkning, FoU och nyckelfärdigt projekt för djupbearbetning av frukt och grönsaker, dryckesbearbetning och mejeriprodukter.
2. över femton års rik erfarenhet och sund teknisk styrka.
3. mer än 110 etablerade produktionslinjer för bearbetning av frukt och grönsaker.
4.Har etablerat stabilt tekniskt samarbete med Italien FBR, Ing. Rossi, Bertuzzi CFT.
5.Vi kan tillhandahålla hela produktionslinjen som bearbetar 20-1500 ton rå frukt dagligen enligt kunderna
6.produkter infiltreras också i stor utsträckning till utomeuropeiska marknader.
Vi kan föreslå kunden den mest lämpliga maskinen enligt deras formel och råmaterial. "Design och utveckling", "tillverkning", "installation och idrifttagning", "teknisk utbildning" och "kundservice". Vi kan presentera dig leverantör av råmaterial, flaskor, etiketter etc. Välkommen till vår produktionsverkstad för att lära dig hur vår ingenjör producerar. Vi kan skräddarsy maskiner efter ditt verkliga behov och vi kan skicka vår tekniker till din fabrik för att installera maskiner och utbilda din arbetstagare i drift och underhåll. Några fler förfrågningar. Låt oss bara veta.
Service efter försäljning
1.Installation och idrifttagning: Vi skickar erfaren teknisk och teknisk personal som ansvarar för installation och idrifttagning av utrustningen tills utrustningen är kvalificerad för att säkerställa att utrustningen är i tid och sätts i produktion.
2.Regularbesök: För att säkerställa en långsiktig stabil drift av utrustningen kommer vi att baseras på kundernas behov, tillhandahålla en till tre gånger om året för att komma till teknisk support och andra integrerade tjänster;
3.Detaljerad inspektionsrapport: Vare sig inspektionen regelbunden service eller det årliga underhållet kommer våra ingenjörer att ge en detaljerad inspektion