Storskalig tomatkrossmaskin för industrins tomatfabrik

Den dubbelstegs tomat-/mangomassakrossmaskinen använder två stegs massa för att förbättra kvaliteten på fruktköttet, för att göra det ännu tunnare och separera skräpet med frukt ytterligare.

1. Fruktkött och skräp separeras automatiskt
2. Kan monteras i en bearbetningslinje och kan även utföra produktionen på egen hand
3. Allt material där produkten kommer i kontakt är tillverkat av högkvalitativt rostfritt stål som uppfyller livsmedelskraven.
4. Lätt att rengöra och demontera och montera.

Processflöde för att göra tomatpuré av hög kvalitet:

1) Tar emot:Färska tomater anländer till anläggningen i lastbilar som dirigeras till avlastningsområdet.En operatör, med hjälp av ett speciellt rör eller bom, leder en stor mängd vatten in i lastbilen, så att tomaterna kan rinna ut från den speciella öppningen på baksidan av trailern.Genom att använda vatten kan tomaterna flytta in i uppsamlingskanalen utan att skadas.

2)

Sortering:Mer vatten pumpas kontinuerligt in i uppsamlingskanalen.Detta vatten för tomaterna in i rullhissen, sköljer dem och för dem till sorteringsstationen.På sorteringsstationen tar personalen bort annat material än tomater (MOT), samt de gröna, skadade och missfärgade tomaterna.Dessa läggs på en rejekttransportör och samlas sedan i en förvaringsenhet för att tas bort.I vissa anläggningar är sorteringsprocessen automatiserad

3)

Hacka:De tomater som lämpar sig för bearbetning pumpas till hackningsstationen där de hackas.

4)

Kall eller varm paus:Massan förvärms till 65-75°C för Cold Break-bearbetning eller till 85-95°C för Hot Break-bearbetning.

5)

Juicextraktion:Massan (bestående av fibrer, juice, skinn och frön) pumpas sedan genom en extraktionsenhet som består av en uppslagare och en raffinör – dessa är i huvudsak stora siktar.Baserat på kundens krav kommer dessa nätskärmar att låta mer eller mindre fast material passera, för att göra en grövre respektive slätare produkt.

Vanligtvis kommer 95 % av massan igenom båda silarna.Resterande 5 %, bestående av fibrer, skinn och frön, betraktades som avfall och transporteras ut från anläggningen för att säljas som boskapsfoder.

6)

Hållartank:Vid denna tidpunkt samlas den raffinerade juicen i en stor förvaringstank, som ständigt matar förångaren.

7)

Avdunstning:Indunstning är det mest energikrävande steget i hela processen – det är här vattnet extraheras och juicen som fortfarande bara är 5 % fast blir 28 % till 36 % koncentrerad tomatpuré.Indunstaren reglerar automatiskt juiceintag och färdig koncentratproduktion;operatören behöver bara ställa in Brix-värdet på förångarens kontrollpanel för att bestämma koncentrationsnivån.

När saften inuti förångaren passerar genom olika stadier, ökar dess koncentration gradvis tills den erforderliga densiteten erhålls i det sista "finisher"-steget.Hela koncentrations-/avdunstningsprocessen sker under vakuumförhållanden, vid temperaturer betydligt under 100°C.

8)

Aseptisk fyllning:De flesta anläggningar förpackar den färdiga produkten med aseptiska påsar, så att produkten i förångaren aldrig kommer i kontakt med luft förrän den når kunden.Koncentratet skickas från förångaren direkt till en aseptisk tank – det pumpas sedan under högt tryck genom den aseptiska sterilisator-kylaren (även kallad flashkylare) till den aseptiska påfyllaren, där det fylls i stora, försteriliserade aseptiska påsar. .Efter förpackning kan koncentratet förvaras upp till 24 månader.

Vissa anläggningar väljer att förpacka sin färdiga produkt under icke-aseptiska förhållanden.Denna pasta måste genomgå ytterligare ett steg efter förpackningen – den värms upp för att pastörisera pastan och hålls sedan under observation i 14 dagar innan den släpps till kunden.

Att designa tomat bearbetning linje av energi och kapitalintensiv.Bara gratis gratis att kontakta+8613681836263

A. Sprayhiss av skraptyp

Välj fäste av rostfritt stål, skrapa av livsmedelskvalitet och hård plast eller rostfritt stål, utjämnande bladarkitektur för att förhindra fruktsylt;Använda importerade korrosionsskyddslager, dubbelsidig tätning;med steglöst variabel transmissionsmotor, variabel frekvens Hastighet och låga driftskostnaderTiteln går här.

B. Sorteringsmaskin

Rulltransportör i rostfritt stål, rotation och lösning, ett komplett utbud av kontroller, inga behov av ändar.Konstgjord fruktplattform, fäste i målat kolstål, antisladdpedal i rostfritt stål, staket av rostfritt stål.