rimlig design för kunden, 100 kg / h till 100 T / H behandlingskapacitet
Funktion:
nyckelfärdig lösning, från A till Z-tjänst
Material:
SUS304 rostfritt stål
Artikel:
Automatisk fruktpressmaskin
Leveransförmåga
20 uppsättningar / uppsättningar per månad
Förpackning och leverans
förpackningsdetaljer
Stabilt träpaket skyddar maskinen mot slag och skador. Sårad plastfilm håller maskinen utom fukt och korrosion. Förpackningsfritt paket hjälper till med smidig tullklarering. Den stora storleksmaskinen fixeras i behållare utan förpackning.
Hamn
Shanghai hamn
Ledtid :
2-3 månader
Detaljerade bilder
Hela linjen
A. Spraylyft av skraptyp
Välj rostfritt stålfäste, livsmedelskvalitet och hårdplast eller rostfritt stålskrapa, utjämnande bladarkitektur för att förhindra fruktstopp; Med hjälp av importerade korrosionsskyddslager, dubbelsidig tätning; med kontinuerligt variabel överföringsmotor, variabel frekvens Hastighet och låga driftskostnader.
B. Sorteringsmaskin
Rulltransportör i rostfritt stål, rotation och lösning, ett komplett utbud av kontroller, inga behov slutar. Konstgjord fruktplattform, målad kolstålfäste, rostfritt stål antiskidpedal, rostfritt stålstaket.
C. Kross
Sammanfogning av italiensk teknik, flera uppsättningar av tvärbladstruktur, krossstorlek kan justeras enligt kundens eller specifika projektkrav, det kommer att öka juicejuicehastigheten på 2-3% i förhållande till den traditionella strukturen, som är lämplig för produktion av lök sås, morotsås, pepparsås, äpplesås och andra frukter och grönsaker sås och produkter
D. Massmaskin med två steg
Den har avsmalnande nätstruktur och gapet med belastning kan justeras, frekvensreglering, så att saften blir renare; Intern nätöppning baseras på kundens eller specifika projektkrav att beställa
E. Förångare
Single-effekt, dubbel-effekt, trippel-effekt och multi-effekt förångare, vilket sparar mer energi; Under vakuum, kontinuerlig lågtemperaturvärme för att maximera skyddet av näringsämnen i materialet och originalen. Det finns ångåtervinningssystem och kondensatsystem med dubbla gånger, det kan minska ångförbrukningen;
F. Steriliseringsmaskin
Efter att ha fått nio patenterade teknologier, dra full nytta av materialets eget värmeväxling för att spara energi - cirka 40%
F. Påfyllningsmaskin
Anta italiensk teknik, underhuvud och dubbelhuvud, kontinuerlig fyllning, minska avkastningen; Med hjälp av ånginjektion för att sterilisera, för att säkerställa fyllning i aseptiskt tillstånd, kommer produktens hållbarhet att vara två år vid rumstemperatur. I påfyllningsprocessen använder du lyftläge för skivspelare för att undvika sekundär förorening.
Vetenskaplig design
Processflöde för att göra tomatpasta av hög kvalitet:
1) Tar emot: Färska tomater anländer till anläggningen i lastbilar som riktas till avlastningsområdet. En operatör, som använder ett speciellt rör eller bom, rör en stor mängd vatten in i lastbilen så att tomaterna kan rinna ut från den speciella öppningen på släpets bakre del. Med hjälp av vatten kan tomaterna flytta in i uppsamlingskanalen utan att skadas.
2)
Sortering: Mer vatten pumpas kontinuerligt in i uppsamlingskanalen. Detta vatten transporterar tomaterna in i rullhissen, sköljer dem och transporterar dem till sorteringsstationen. Vid sorteringsstationen tar personalen bort annat material än tomater (MOT), liksom de gröna, skadade och missfärgade tomaterna. Dessa placeras på en avvisande transportör och samlas sedan i en lagringsenhet för att tas bort. I vissa anläggningar automatiseras sorteringsprocessen
3)
Hackning: Tomaterna som är lämpliga för bearbetning pumpas till hackstationen där de hackas.
4)
Kall eller varm paus: Massan förvärms till 65-75 ° C för Cold Break-bearbetning eller till 85-95 ° C för Hot Break-bearbetning.
5)
Juicextraktion: Massan (bestående av fiber, juice, hud och frön) pumpas sedan genom en extraktionsenhet bestående av en pulper och en raffinör - dessa är i huvudsak stora siktar. Baserat på kundernas krav kommer dessa nätskärmar att tillåta mer eller mindre fast material att passera igenom, för att göra en grovare respektive mjukare produkt.
Vanligtvis når 95% av massan genom båda skärmarna. De återstående 5%, som består av fiber, hud och frön, anses vara avfall och transporteras ut från anläggningen för att säljas som nötfoder.
6)
Hålltank: Vid denna tidpunkt samlas den raffinerade saften i en stor hålltank, som ständigt matar förångaren.
7)
Avdunstning: Avdunstning är det mest energiintensiva steget i hela processen - det är här vattnet extraheras, och saften som fortfarande bara är 5% fast blir 28% till 36% koncentrerad tomatpuré. Förångaren reglerar automatiskt juiceintag och färdig koncentratproduktion. operatören behöver bara ställa in Brix-värdet på förångarens kontrollpanel för att bestämma koncentrationsnivån.
När saften inuti förångaren passerar genom olika steg ökar dess koncentration gradvis tills den erforderliga densiteten erhålls i det slutliga "efterbehandlingssteget". Hela koncentrationen / avdunstningsprocessen äger rum under vakuumförhållanden, vid temperaturer avsevärt under 100 ° C.
8)
Aseptisk fyllning: De flesta anläggningar paketerar den färdiga produkten med aseptiska påsar, så att produkten i förångaren aldrig kommer i kontakt med luft förrän den når kunden. Koncentratet skickas från förångaren direkt till en aseptisk tank - det pumpas sedan vid högt tryck genom den aseptiska sterilisatorkylaren (kallas även en flashkylare) till det aseptiska fyllmedlet, där det fylls i stora, försteriliserade aseptiska påsar. . När förpackningen är förpackad kan den hållas upp till 24 månader.
Vissa anläggningar väljer att förpacka sin färdiga produkt under icke-aseptiska förhållanden. Denna pasta måste genomgå ytterligare ett steg efter förpackningen - den värms upp för att pasteurisera pastan och hålls sedan under observation i 14 dagar innan den släpps till kunden.
Att utforma tomatbearbetningslinje med energi och kapitalintensiv. Bara gratis att kontakta
Företagsintroduktion:
Shanghai JUMP GROUP Co., Ltd, håller ledande ställning inom bearbetningslinjen tomatpasta och koncentrerad äppeljuice. Vi har också gjort fantastiska prestationer inom andra frukt- och grönsaksdrycker, såsom:
1. Produktionslinje för juice för apelsinjuice, druvsaft, jujubjuice, kokosnötsdryck / kokosmjölk, granatäpplejuice, vattenmelonjuice, tranbärsjuice, persikajuice, cantaloupejuice, papayajuice, havtornsjuice, apelsinjuice, jordgubbsjuice, mullbär juice, ananasjuice, kiwijuice, wolfberry juice, mango juice, havtorn juice, exotisk fruktjuice, morotsjuice, majsjuice, guava juice, tranbärsjuice, blåbärsjuice, RRTJ, loquat juice och andra juice drycker spädning fyllning produktionslinje 2. Kan produktionslinje för konserverad persika, konserverad svamp, konserverad chilisås, pasta, konserverad arbutus, konserverad apelsiner, äpplen, konserverad päron, konserverad ananas, konserverade gröna bönor, konserverade bambuskott, konserverade gurkor, konserverade morötter, konserverad tomatpuré , konserverade körsbär, konserverade körsbär 3. Sås produktionslinje för mangosås, jordgubbssås, tranbärssås, konserverad hagtornsås etc.
Vi förstod skicklig teknik och avancerad biologisk enzymteknik, framgångsrikt tillämpad i mer än 120 inhemska och utländska produktionslinjer för sylt och juice och vi har hjälpt kunden att få utmärkta produkter och goda ekonomiska fördelar.
