Aseptisk storpåsfyllningsmaskin kan effektivt blockera solljus och syre

Den aseptiska storpåsfyllningsmaskinen antar temperaturspårningstekniken i realtid för att spåra temperaturen på det uppmätta mediet i ett stort område, slutföra realtidskompensationen för medeldensiteten, helt undvika påverkan av fyllningsnoggrannheten på grund av förändringen av medeltemperaturen och säkerställ vätskans höga temperatur.Precisionsautomatisk fyllning, denna teknik har en ledande position i Kina.Vi tillämpar denna teknik på området för vätskefyllning, vilket är första gången inom området för vätskefyllningsinnovation.Detta skiljer sig från fyllningsutrustningen (förpackningsutrustningen) som produceras av andra inhemska tillverkare.De använder volymetriska mätmetoder, och de flesta av dem använder plugg-typ flödesmätare eller Roots flödesmätare.Mätmetoderna är baklänges och mätnoggrannheten är låg, vilket inte kan lösa problemet med fyllning.Frågan om att volymen av vätskan som ska fyllas förändras med temperaturförändringen är långt ifrån att uppfylla kraven på kvantitativ fyllning med hög precision.

.
Aseptisk storpåsfyllningsmaskin används ofta i aseptisk förpackning av flytande livsmedel som juice, fruktkött och sylt.Vid rumstemperatur kan produkten lagras i mer än ett år, vilket kan spara kostnader och risk för lågtemperatur kyltransport.Den aseptiska påfyllningsmaskinen är direkt ansluten till steriliseringsmaskinen, och produkterna efter UHT-sterilisering kan direkt fyllas i aseptiska påsar.Aseptiska påsar är aluminium-plastkomposit flerskiktspåsar, som effektivt kan isolera solljus och syre;säkerställa produktkvaliteten i största möjliga utsträckning.Temperaturjusteringssystemet justerar automatiskt temperaturen på påfyllningskammaren och använder ånginsprutningsmetoden för att sterilisera påsens mun och påfyllningskammaren.Den aseptiska påfyllningsmaskinen kan fylla olika typer av aseptiska påsar eller aseptiska förpackningslådor från 1L till 1300L.
Prestandakrav för aseptisk storpåsfyllningsmaskin
1. Förpackningsbehållaren och förseglingsmetoden som används måste vara lämpliga för aseptisk fyllning, och den förseglade behållaren måste vara resistent mot mikrobiell penetration under lagring och distribution.Samtidigt bör förpackningsbehållaren ha fysikaliska egenskaper som förhindrar kemiska förändringar av produkten.
2. Ytan på behållaren som kommer i kontakt med produkten måste steriliseras före fyllning.Effekten av sterilisering är relaterad till graden av kontaminering på ytan av behållaren före sterilisering.
3. Under påfyllningsprocessen får produkten inte förorenas från yttre förhållanden som utrustningsdelar eller den omgivande miljön.
4. Försegling måste utföras i steriliseringsområdet för att förhindra mikrobiell kontaminering.
Den ätbara oljepåfyllningsmaskinen använder den intelligenta påfyllningstekniken med dubbla flöden.Det stora flödet används för att fylla i det tidiga skedet och det lilla flödet används för att fylla i det senare skedet för att säkerställa att fyllningsvätskan inte skummar eller svämmar över;anti-dropp oljemunstycket och vakuumsugteknik används., Eliminera helt skadan av olja som droppar från oljemunstycket efter påfyllning, och se till att den förpackade produkten inte är förorenad av påfyllningsrester.De elektriska och pneumatiska komponenterna är importerade sofistikerade komponenter för att säkerställa tillförlitlighet, stabilitet, stabilitet och hållbarhet för systemets drift.
Som en anordning för att fylla på vätska har den aseptiska storpåsfyllningsmaskinen funktionen av kontinuerlig automatisk fyllning.Den automatiska fyllningen styrs av tidsprogram.I den dagliga driften kan det finnas vissa problem i cylindern på dryckespåfyllningsmaskinen.Eller så uppstår några krypningsfenomen.Under driften av dryckespåfyllningsmaskinen gör kraftdrivmekanismen som utmatas av cylindern en fram- och återgående linjär rörelse.I ett pneumatiskt system, på grund av det negativa.
Fenomenet att cylinderkolven plötsligt stannar och går på grund av belastningen och lufttillförseln kallas "krypning" av cylindern.Det kommer att förlänga cylinderns verkanstid, vilket kommer att orsaka att dryckespåfyllningsmaskinen stör och fungerar felaktigt, såsom att påfyllningsbehållaren inte levereras på plats, materialet läcker eller fylls utanför behållaren etc. För att minska eller För att undvika att denna situation uppstår, analyserar denna uppsats orsakerna till krypfenomenet för cylindern i den aseptiska storpåsfyllningsmaskinen en efter en och föreslår motsvarande lösningar.
En dryckespåfyllningsmaskin är en anordning som fyller behållare med vätskor som tvättmedel, kemikalier, drycker och medicinska vätskor.Det kan inte bara realisera kontinuerlig automatisk fyllning, utan också utföra manuell drift av varje process och kan fylla behållare med olika höjder och kapaciteter.Process av fyllningsmaskin för dryck.

 

Dess arbetssätt är som följer:
Efter att ha tryckt på den pneumatiska signalen dras kolvstången på vätskelagringstankens lyftcylinder A tillbaka och vätskelagringstanken och infusionsröret sänks;
Infusionsröret sätts in i varje behållare, påfyllningsventilen kopplar tillbaka cylindercylinderns kolvstång, öppnar utloppsventilen på varje infusionsrör och vätskan sprutas in i behållaren;
Kolvstången på cylinder A sträcker sig, vätskelagringstanken och infusionsröret stiger och vätskelagringstanken börjar fylla på vätska;
Vätskelagringstanken och infusionsröret stiger till det höga läget, kolvstången på den vänstra växelcylindern sträcker sig, den högra växelcylindern D-kolvstången dras tillbaka och transportbandet matar ut den fyllda behållaren;
Cylinderkolvstången dras in och cylinderkolvstången förlängs och transportbandet matas in i den tomma behållaren.Dryckespåfyllningsmaskinen fullbordar en arbetscykel, det vill säga en fyllning av behållaren realiseras.I en arbetscykel styrs cylinderns kolvstång av en fördröjning från att dras tillbaka till ett förlängt tillstånd.Genom att justera fördröjningstiden realiseras fyllningen av behållare med olika kapacitet.Skicka ett brev genom att justera slagventilen på cylinder A
nr. position, för att uppnå fyllning av behållare av olika höjd.Tiden för vätskelagringstanken att fylla på vätskan och utmatningsbehållaren måste kontrolleras inom en cykel.Tillståndsövergången för cylinder och kolvstång realiseras också genom fördröjningskontroll.
.


Posttid: 2022-jun-22