Från accepterandet av råvarorna bestäms initialt att mjölken är kvalificerad, och sedan startas nettomjölken.Efter att ha fått mjölken är det nödvändigt att först ta bort några bakterier och till och med några tidningar.

2.Ingredienser
I batchprocessen måste mjölkpulverproduktionsprocessen, förutom ett fåtal varianter (som helmjölkspulver, skummjölkspulver), gå igenom ingrediensprocessen, andelen ingredienser enligt produktens krav.Utrustningen som används vid doseringen består huvudsakligen av doseringscylindrar, pulverblandare och värmare.Enligt kraven i formeln tillsätts de erforderliga tillsatta mikroorganismerna, spårämnena och olika tillbehör som en ingrediens.3.Homogen
Homogenisering innebär att fettet och proteinet i alla ingredienser och obehandlad mjölk homogeniseras och dispergeras i produkten mycket jämnt.Tillverkningen av helfet mjölkpulver, helfett sötmjölkspulver och skummjölkspulver sker vanligtvis inte genom homogenisering, men om mjölkpulvret tillsätts med tärnad vegetabilisk olja eller andra svårblandade material krävs homogenisering.Trycket vid tidpunkten för homogeniseringen regleras i allmänhet till 14 till 21 MPa, och temperaturen regleras företrädesvis till 60°C.Efter homogeniseringen blir fettkulorna mindre, vilket effektivt kan förhindra att fettet flyter och lätt kan smältas och absorberas.

4. Sterilisering
Mjölk används ofta i steriliseringsmetoder.För specifika applikationer kan olika produkter väljas efter deras egenskaper.Nyligen är den vanligaste metoden användningen av högtemperatur-korttidssteriliseringsmetod, eftersom förlusten av näringsämnen i mjölk är mindre, och de fysiska och kemiska egenskaperna hos mjölkpulver är bättre.

5. Vakuumkoncentration
Mjölken steriliseras och pumpas omedelbart in i en vakuumindunstare för dekompression (vakuum) koncentration för att avlägsna det mesta av mjölkens fukt (65%) och sedan in i torrtornet för spraytorkning för att underlätta produktkvaliteten och minska kostnaderna.Det krävs i allmänhet att den obehandlade mjölken är koncentrerad till 1⁄4 av den ursprungliga volymen och mjölktorrsubstansen bör vara cirka 45 %.Den kondenserade mjölkens temperatur är 47-50°C.Koncentrationen av olika produkter är som följer:
Helmjölkspulverkoncentration: 11,5 till 13 Baume;motsvarande innehåll av fast mjölk;38 % till 42 %.Skummjölkspulver Koncentration: 20 till 22 Baume-grader;motsvarande torrhalt i mjölk: 35 % till 40 %.
En fett söt mjölkpulver koncentration: 15 ~ 20 Baume grader, motsvarande mjölk torrhalt innehåll: 45% ~ 50%, produktionen av stora granulat mjölkpulver koncentrerad mjölk koncentrationen ökade.

6. Spraytorkning
Den koncentrerade mjölken innehåller fortfarande mer vatten och måste spraytorkas för att få mjölkpulvret.

7. kyla ner
I anläggningar som inte är utrustade med sekundär torkning krävs kylning för att förhindra avskiljning av fetter och sedan kan den förpackas efter siktning (20 till 30 mesh).I den sekundära torkutrustningen kyls mjölkpulvret till under 40°C efter att det torkats två gånger.

8. Packning

Efter att ha passerat genom pulversikten till mjölkpulverlager, förpackas med metallburkar, påse, påse, kartong, aseptisk påse, aluminiumplastpåse, etc.